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    脈沖噴吹袋式除塵器構造
    發布時間:2011/8/18 9:46:34 來源:銀座環保設備
    脈沖噴吹袋式除塵器是20世紀50年代中期出現的。經過多年發展,這種除塵器有了各種不同的型式,但其基本特征都是利用壓縮空氣的短促噴射為濾袋清灰。下面將最普通最常用的脈沖噴吹袋式除塵器的構造介紹一下。
    脈沖噴吹袋式除塵器是20世紀50年代中期出現的。經過多年發展,這種除塵器有了各種不同的型式,但其基本特征都是利用壓縮空氣的短促噴射為濾袋清灰。下面將_普通_常用的脈沖噴吹袋式除塵器的構造介紹一下。

    在每排濾袋頂上設一根噴吹管,噴吹管上正對每條濾袋中心處有一小孔。噴吹管一端連接脈沖閥,脈沖閥又與儲有壓縮空氣的穩壓氣包相連。濾袋內有籠式骨架,項部連接一個文氏管,文氏管固定在除塵器上部的花板上。含塵空氣從進氣口進入除塵器后,在中箱體內經濾袋外側流進濾袋。這時粉塵被阻留在濾袋外側,干凈空氣則從濾袋頂部流入上箱體,然后排出。當達到既定阻力或到一定時間時,脈沖控制器即發出指令,通過控制閥使脈沖閥打開,讓氣包內的壓縮空氣由噴吹管上的各個小孔噴出,一起噴入濾袋,進行清灰。當控制器的信號消失時,脈沖閥即關閉,清灰停止。各排濾袋的清灰順序輪流進行。

    這種除塵器不一定要離線清灰,因為噴吹氣流可以在不到1S的瞬間隔斷過濾氣流,完成清灰,隨即又恢復過濾。但是,有時為了增強清灰效果和減少清灰時的粉塵排放,仍采用離線清灰。這時要設置分室,清灰時將一個分室關閉,停止過濾,然后對這個分室內的各排濾袋順序噴吹清灰,完畢后再打開分室,恢復過濾。這樣做因為清灰時沒有過濾氣流的壓力,只有噴吹氣流的壓力,所以濾袋內外壓差大,清灰作用強;還有重要的一點,就是在線清灰當噴吹完畢后馬上恢復過濾,這時剛脫離濾袋的粉塵有相當多的一部分還沒有落入灰斗,就被過濾氣流帶回濾袋,或被吸附到相鄰的濾袋上。而離線清灰則在清灰脈沖后有一小段靜止時間,讓脫離濾袋的粉塵向灰斗沉降,從而大大減少恢復過濾時返回濾袋的粉塵量。

    大的脈沖袋式除塵器,即使是在線清灰,為了便于維修,一般也還是由若干相互隔離的相同的分室組合而成。還有一種需要設置分室的,就是氣箱式脈沖清灰。所謂氣箱式脈沖,就是一個分室用一個脈沖閥對全室噴吹清灰,而不是每排濾袋用一個脈沖閥和一根噴吹管進行噴吹。這樣可以減少很多脈沖閥,電磁閥以及噴吹管等部件,但其清灰效果不如各排濾袋分別清灰的,較適合于容易清灰的粉塵。

    運用分室可以不中斷整個除塵器的運行而只隔離個別分室進行維修,也可以離線清灰。但這樣做是有代價的,代價就是需要增加濾袋,擴大設備,多花投資,否則就會在分室離線時降低除塵器的性能。

    多分室袋式除塵器的整體布置,一般是將全部分室分為兩行,列于除塵器的進氣部管兩側。進氣總管通常做成頂部為斜坡形,管道截面逐漸縮小,以保持總管內的煙氣流速大致恒定,使分布各室的煙氣量比較均勻。排氣總管則放在進氣總管上面,底部做成斜坡形,管道截面逐漸放大,與進氣總管形成互補。但也在其他形式的進氣總管,例如美國EEC公司根據其實際經驗與模型試驗,認為斜坡形總管內的氣流會產生嚴懲的紊流和分流現象,所以把進氣總管設計成階梯形,其設計的主要目的是要平衡各分室的煙氣分布,同時盡量減少除塵器的機械壓力損失,并盡量減少煙塵在總管內的沉降。各分室的進氣管道和排氣管道內均設有開關閥門,進氣管道一般用碟閥,排氣管道則用密封性好的提升閥。此外,還應設置旁通管道和提升閥,以備煙氣溫度意外升高至為保護濾料而設定的_值時自動開啟旁通提升閥,讓煙氣不經濾袋,直接從旁通管道排走。除塵器的煙氣入口可以設在中箱體上部靠近花板處,稱為上進風,也可以設在灰斗上部或中箱體下端,稱為下進風。采用下進風時,有些較大的塵粒進入除塵器后可以立即落入灰斗,而不沉積在濾袋上,能夠延緩濾袋阻力上升的速度。但如為在線清灰,則下進風的煙氣在中箱體內向上流動時,可能攜帶許多脫離濾袋的粉塵再次沉積在濾袋上;上進風則是向下流動的煙氣促使粉塵向灰斗降落,再次沉積于濾袋的會少得多。Leith等人曾經對這一問題做過研究。他們用一臺三條濾袋的實驗除塵器,改變進風位置,分別測定下進風與上進風在不同過濾速度下濾袋的阻力和粉塵通過率,當過濾速度增加時,下進風的阻力上升比上進風的快得多。這是因為隨著過濾速度增加,濾袋間氣流的垂直運動速度相應地增大,清灰時再次沉降于濾袋的粉塵量隨之增多,而下進風使粉塵返回濾袋的情況比上進風的嚴重,所以阻力上升比上進風的要快得多,當過濾速度降低到3m/min時,二者的阻力差不多相同了。同樣的,隨著過濾速度的增加,粉塵通過率也上升,下進風的上升得更快。這是因為當噴吹完畢恢復過濾時,濾袋迅速縮回,和支撐的龍骨碰撞,其沖力更大的粉塵有一些便透過濾料逸出;過濾速度越高,濾袋就更快地與骨架碰撞,其沖力更大,逸出的粉塵便會增加,而下進風的返回濾袋粉塵更多,這種情況就更甚。我們經過實驗證明,在過濾速度高時,在線清灰的上進風除塵器性能比下進風的好得多。但是,處理燃煤鍋爐煙氣的脈沖噴吹袋式除塵器所取的過濾速度一般遠低于3m/min,所以,采用下進風還是可以的。從灰斗進氣的除塵器往往在灰斗內置長條平板或長條V形板作為氣流分布裝置,目的是要讓氣流均勻地分布于分室內的各條濾袋,避免分室各種的氣流速度高低懸殊,同時盡量防止部分氣體在灰斗內先下降,再在灰斗角落向上折回,帶走灰斗內殘留的粉塵,但是,設置氣流分布板對除塵器的機械阻力有何影響呢?這和氣流分布裝置的結構有關。C。JCHEN曾經用模型試驗研究過這個問題。他對兩種氣流分布裝置以及不裝氣流分布裝置進行比較。應運是變換進風口的氣流速度,分別測定三種情況在不同氣流速度下的除塵器機械阻力。原來預期安裝氣流分布板后會減少壓力損失,因為在不裝分布板時,從入口進入灰斗的氣流突然擴大所形成的紊流消耗能量,產生壓力損失,氣流分布板起改善流型的作用,應當能減少這種損失。但實際試驗結果是:在灰斗的煙氣入口處氣流速度不足10m/s時,同一速度下,安裝這兩種分布板與不裝分布板所形成的除塵器機械阻力同樣較慢地上升。但當入口速度達到10m/s以后,除塵器機械阻力迅速增加,而且使用模型中的分布裝置所形成的
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